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PVDF PRODUKTGRUPPEN
Anwendung in Solarzellenindustrie
Anwendung in der Leiterplattenindustrie (PCB)
Anwendung in der Wasserbehandlungsindustrie
PVDF-Leitungssystem
Anwendung in der Branche der Industrieanlagen
Anwendung in der Kabel- und Leitungsindustrie
PVDF PRODUKTGRUPPEN
 
Applications in photovoltaic field
 
1. Anwendung in Solarzellenindustrie
1) Siliziumscheibenträger
  Die mit PVDF hergestellten Produktgruppen von Solarzellensiliziumscheibenträger und Ersatzteile sind geeignet für Einbau von vierquadratischen Solarbatteriesiliziumscheiben wie 103×103mm,125×125mm,150×150mm,156×156mm und dürfen in Mechanismus oder manueller Reinigung angewendet werden, sie sind mit Schutzleiste ausgestattet.
   Diese Produktgruppen besitzen relativ starke Steifigkeit und Festigkeit sowie genaue Außenabmessungen und strenge Produktgewichte und bei langfristigem Einsatz in sauerer oder alkalischer Reinigungslösung weisen keine Verformung auf, ausserdem verschmutzen sie die Reinigungslösung nicht und beim Einbau der Siliziumscheiben werden die Siliziumscheiben nicht beschädigt bzw. gekratzt, so daß die Produktionsverfahrensanforderungen der Solarsiliziumbatterien reibungslos erfüllt werden können.

Spezifikation, mm

103×103

125×125

150×150

156×156

Fassungskapazität, Stück

25 

25

25

25

D1-Maß, mm

14.6

14.6

14.7

14.7

Trogabstand, mm

4.76

4.76

4.76

4.76

Abstand der schmalsten Stelle der Trog, mm

1.52

1.52

1.52

1.52

Gesamtlänge des Äußeren, mm

143.5

143.5

144

144

Gesamtbreite des Äußeren, mm

128

152

179

185

Gesamthöhe des Äußeren, mm

123

149

178

184


2) Solarbatterierückenplatte
   Solarbatterierückenplatten dienen zum Schutz der in PV-Modulen befindlichen Batteriescheiben und besitzen zuverlässige Isoliereigenschaft, Wasserdichtheit und Alterungsbeständigkeit.
    Unsere Produkte bestehen aus dreischichtigen Lagen (PVDF/PET/PVDF), die Außenschicht PVDF als Deckschicht weist gute Antikorrosionsfähigkeit auf, die Zwischenschicht als PET Polyesterfolie besitzt ausgezeichnete Isoliereigenschaft, die Innenschicht PVDF und EVA hat jedoch perfekte Adhäsionseigenschaft.

Item

Einheit

Prüfungsverfahren

Indexwert

1, Folienaufbau

PVDF/PET/PVDF

PET-Dicke

μm

GB/T13541-92

250

Dicke der fluorhaltigen Folie

μm

GB/T13541-92

30

Foliendicke

μm

GB/T13541-92

340

2, Abschälkraft

EVA/Rückenplatte Normalstand

N/cm

ASTM D-1876 180°Peel

≥40

EVA/Rückenplatte nach doppelter 85-Behandlung

N/cm

ASTM D-1876 180°Peel

≥40

EVA/Rückenplatte nach UV-Behandlung N/cm ASTM D-1876 180°Peel ≥40

PET/PVDF Normalstand

N/cm

ASTM D-1876 180°Peel

≥6

PET/PVDFsiedendes Wasser 24h

N/cm

ASTM D-1876 180°Peel

≥6

PET/ PVDFnach doppelter 85-Behandlung N/cm ASTM D-1876 180°Peel ≥5

PET/FP nach Kälte- und Wärmezirkulation

N/cm

ASTM D-1876 180°Peel

≥5

PET/FP nach Gefrieren der Feuchtigkeit

N/cm

ASTM D-1876 180°Peel

≥5

PET/FP nach UV-Behandlung

N/cm

ASTM D-1876 180°Peel

≥5

Rückenplatte/Silikagel nach/vor doppelter 85-Behandlung

-

15Kg/30min sich nicht losreißen

3, Warmschrumpfsatz MD/TD

%

ASTM D-1204,150℃/30min

≤1

4, Warmgewichtsverlustsatz

%

GB/T13541-92

≤0.25

5, Wasser- bzw. Dampfdurchlässigkeit

gm/m2.day

ASTM F-1249,38℃/100%RH

≤3.0

6, Durchbruchsspannung

KV

ASTM D-149

≥18

7, Teilentladung 

VDC

IEC60664-1

≥1000

8, Vergilbungsindex (UV 1000h) - ASTM E313-05 △b≤2

9, Zugfestigkeit

MPa

ASTM D-882

≥40

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